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HDPE 전기융합 피팅: 선택, 설치 및 융합 점검 설명

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HDPE 전기융합 피팅에 대해 현장 엔지니어에게 문의하면 대개 이야기를 듣게 될 것입니다. 때로는 15년 동안 아무 문제 없이 도로 밑에 앉아 있던 관절에 관한 이야기이기도 합니다. 때로는 젖은 트렌치에서 사이클 중간에 걸려 넘어진 코일에 관한 것입니다. 이 두 결과의 차이가 피팅 자체인 경우는 거의 없습니다. 이는 거의 항상 제어 장치를 켜기 몇 분 전에 발생한 일입니다.

이 가이드는 카탈로그가 아닌 작업장과 트렌치에서 작성되었습니다. 전기융합이 실제로 수행하는 작업, 추가 비용을 지불할 가치가 있는 작업, 조인트를 적절하게 준비하는 방법, 용접이 압력 테스트를 통과하는지 여부를 조용히 결정하는 작은 세부 사항 등이 있습니다.

전기융합 피팅이 관절을 만드는 방법

전기융합 커플러, 엘보우, 티 또는 태핑 새들의 몸체 내부에는 내부 표면 바로 아래에 성형된 가열 코일이 있고 외부에 두 개의 단자가 있습니다. 제어장치는 설정된 시간 동안 설정된 전압을 인가합니다. 코일이 가열되고 그 주위의 폴리에틸렌이 녹아 팽창하며, 그 용융물이 피팅 본체와 파이프 벽 사이에 갇히기 때문에 압력이 형성되고 두 표면이 하나의 연속적인 재료로 융합됩니다.

이것이 바로 사람들이 종종 놓치는 핵심 사항입니다. 완성된 전기융합 관절은 기계적 연결이 전혀 아닙니다. 벽이 약간 두꺼운 파이프의 짧은 부분입니다. 피팅과 파이프가 모두 폴리에틸렌이므로 가스켓이나 나사산이 없고 시간이 지나도 풀리는 일이 없습니다.

이는 또한 방법이 준비에 크게 의존하는 이유이기도 합니다. 코일은 고정된 양의 에너지만 전달할 수 있습니다. 해당 에너지의 일부가 산화층을 통해 연소되거나, 습기를 밀어내거나, 틈을 메워야 하는 경우, 융합 영역은 설계 의도한 대로 전달되지 않습니다.

Electrofusion이 추가 비용을 버는 곳

전기융합 피팅은 일반 맞대기 용접 조인트보다 단위당 비용이 더 많이 드는 반면, 이를 작동하는 데 필요한 장비는 대형 맞대기 융합 기계보다 훨씬 가볍고 저렴합니다. 이 방법은 엉덩이 융합 기계를 잘 사용할 수 없는 상황에서 그 프리미엄을 얻습니다.

  • 파이프를 이동할 수 없고 짧은 길이만 노출될 수 있는 기존 주 배관을 수리합니다.
  • 실시간 또는 최근에 시운전된 라인에 대한 타이인 및 연결입니다.
  • 두 개의 고정 플랜지, 밸브 또는 펌프 사이의 짧은 스풀 조각.
  • 좁은 도랑, 공장실, 통로 및 혼잡한 유틸리티 복도.
  • 파이프 끝을 직선으로 당길 수 없거나 기계를 설정할 수 없는 큰 직경.
  • 모든 조인트에 기록이 필요한 프로젝트: 바코드 스캔, 매개변수 기록, 보고서 인쇄.

긴 직선 파이프, 작업 공간 및 양호한 정렬이 있는 경우 맞대기 융합은 조인트당 여전히 더 빠르고 저렴합니다. 대부분의 합리적인 사양은 동일한 라인에서 두 가지 방법을 모두 사용합니다. 옵션을 나란히 보려면 다음 참고 사항을 참조하세요. HDPE 파이프 연결 방법 커버 엉덩이 융합, 전기 융합 및 이를 결합하는 전환 피팅.

피팅, 파이프 및 기계 일치

현장에서의 대부분의 논쟁은 거의 옳은 피팅으로 시작됩니다. 융합 장치를 연결하기 전에 파이프, 도면 및 제어 장치에 대해 아래 세부 사항을 확인하는 것이 좋습니다.

표: 융합 장치를 연결하기 전에 피팅 라벨에서 확인해야 할 6가지 세부 사항.
세부정보 확인해야 할 사항 왜 중요한가요?
외경 동일한 표준 시리즈의 d110 파이프에 d110으로 표시된 피팅 한 사이즈 큰 피팅을 강제로 장착해도 여전히 누출이 발생할 수 있습니다.
SDR/압력 등급 파이프와 동일한 SDR 또는 선언된 전환 피팅 용융량과 간격 공차는 알려진 벽 두께를 중심으로 설계되었습니다.
체육등급 무개착 설치가 계획된 PE100 또는 PE100-RC 등급에 따라 느린 균열 성장과 장기적인 압력 저항이 결정됩니다.
융합 전압 및 시간 장치 설정에 맞춰 피팅에 각인됨 에너지가 부족하면 콜드 조인트가 발생합니다. 과도한 에너지 공급은 용융물을 태워버립니다.
냉각 시간 실제 주변 온도가 라벨에 인쇄되어 있음 냉각 중에 파이프를 움직이거나 응력을 가하면 용접부가 절단됩니다.
추적성 바코드, 배치 번호 및 인쇄된 융합 보고서 땅에 묻히기 전에 접합부를 증명할 수 있습니다.

표준화할 가치가 있는 융합 시퀀스

아래 순서는 메모리에 아무 것도 남지 않기 때문에 설치 담당자에게 권장되는 순서입니다. 사이트 게시판에 적어서 보관해 두세요.

  1. 파이프를 정사각형으로 자르고 끝 부분의 손상과 벽 두께를 확인하십시오.
  2. 사포나 칼이 아닌 적절한 긁기 도구를 사용하여 전체 삽입 깊이에 약 10mm를 더해 긁어냅니다. 한 번의 연속 과정으로 전체 산화층을 제거하고 나중에 긁힌 표면을 만지지 마십시오.
  3. 게이지나 마커를 사용하여 파이프의 삽입 깊이를 표시합니다.
  4. 긁힌 표면과 피팅 내부를 깨끗하고 보푸라기가 없는 천과 적합한 세척제를 사용하여 청소한 후 완전히 증발시키십시오.
  5. 파이프 끝 두 개를 고정하여 간격이 없고 배관에 갇히는 응력이 없이 일직선이 되도록 합니다.
  6. 비틀지 말고 표시에 피팅을 삽입하십시오.
  7. 정렬과 타원성을 확인하세요. 파이프 끝이 타원형인 경우 피팅을 억지로 끼우지 말고 삽입하기 전에 다시 둥글게 만드십시오.
  8. 터미널을 연결하고 바코드를 스캔한 후 장치가 올바른 매개변수를 읽었는지 확인합니다.
  9. 중단 없이 사이클을 실행하고 터미널 전체를 관찰하십시오.
  10. 전체 냉각 시간 동안 조인트를 완전히 방해받지 않은 상태로 두고 압력 테스트를 수행합니다.

현장에서 전기융합 접합이 실패하는 이유

우리의 경험에 따르면 실패는 소수의 원인으로 분류되며 그 중 피팅의 결함은 거의 없습니다.

  • 파이프나 피팅 내부의 습기로 인해 증기로 바뀌고 용융물에 빈 공간이 생깁니다.
  • 준비된 표면에 흙, 기름, 마커 잉크 또는 땀에 젖은 장갑으로 인한 오염.
  • 특히 도구가 완전히 도달하지 못하는 삽입 깊이의 맨 끝 부분에서 긁힘 현상이 발생합니다.
  • 용융물로 채울 수 없는 정렬 불량 또는 간격.
  • 냉각 시간이 경과하기 전에 이동, 되메우기 또는 압력 테스트가 시작되었습니다.
  • 잘못된 전압이나 시간. 종종 장치에서 잘못된 코드를 선택했기 때문입니다.
  • 길거나 크기가 작은 연장 케이블 또는 부하를 수용할 수 없는 발전기를 통한 전압 강하.

날씨, 케이블 및 기타 조용한 문제

추운 날씨는 대부분의 승무원이 예상하는 것보다 상황을 더 많이 변화시킵니다. 섭씨 5도 이하에서는 피팅이 더 빨리 열을 방출하고, 냉각 시간이 늘어나며, 부서지기 쉬운 파이프 끝 부분을 취급하는 동안 특별한 주의가 필요합니다. 바람은 피팅의 한쪽 면을 고르지 않게 냉각시키기 때문에 그 자체의 문제입니다. 간단한 바람막이와 라벨의 주변 온도 표를 확인하면 대부분의 문제가 해결됩니다.

전원 공급 장치도 동등한 존중을 받을 가치가 있습니다. 길고 얇은 연장 리드는 저항을 추가하고 장치는 단자에서 더 낮은 전압을 감지하며 코일은 바코드가 요구하는 것보다 적은 에너지를 전달합니다. 케이블을 짧고 무겁게 유지하고, 부하가 걸려도 안정적으로 유지되는 발전기에서 연결하고, 리드를 데이지 체인 방식으로 연결하여 먼 트렌치에 도달하지 마십시오. 비는 또 다른 명백한 원인입니다. 관절을 보호하고 단자를 건조시키며 융합 영역에 물이 있는 상태에서 사이클을 시작하지 마십시오.

눈을 뜨고 전기융합 피팅 구입하기

전기융합 피팅은 파이프 예산의 작은 부분이고 위험의 큰 부분이므로 주문하기 전에 질문해 볼 가치가 있습니다.

  • 예를 들어 물의 경우 ISO 4427 또는 EN 12201, 가스의 경우 ISO 4437 또는 EN 1555와 같이 피팅은 어떤 표준에 맞춰 제작되었으며 애플리케이션과 일치합니까?
  • 공급업체가 배치 수준 테스트 보고서, 치수 검사 및 코일 저항 데이터를 제공할 수 있습니까?
  • 피팅 바코드가 실제로 소유하고 있는 제어 장치와 호환됩니까?
  • 해당 범위의 모든 크기 및 SDR에 대한 전압 및 시간 코드가 문서화되어 있습니까?
  • 제품은 어떻게 포장되며, 운송 중 단자는 보호됩니까?
  • 부속품의 유통기한과 보관 지침은 어떻게 됩니까?

이러한 질문에 주저 없이 대답할 수 있는 공급업체는 일반적으로 피팅이 예상대로 융합되는 공급업체입니다.

이 그림에서 우리가 앉아 있는 곳

Shanghai Pilsa Pipe Industry Co., Ltd.의 브랜드인 Suban은 2003년부터 상하이와 Zhoukou에 공장을 두고 파이프를 생산해 왔으며 PP-R 온수 및 냉수 시스템, PVC 배수 및 전기 도관, PE-RT 바닥 난방, 매립 및 지상 배수 작업을 위한 HDPE 배수 파이프 및 이중벽 주름관 등 건축 서비스를 중심으로 한 제품 범위를 생산하고 있습니다. 전기융합은 우리의 핵심 접합 방법이 아니기 때문에 일반적으로 우리는 매립 폴리에틸렌 라인을 준비하는 방법과 건물 측면을 다시 연결하는 방법을 설명하는 사람들입니다.

프로젝트가 딱 맞춰서 끝나는 일이 거의 없기 때문에 이는 유용한 위치입니다. 매설된 본관은 수직판, 계량기 조립체 또는 배수관을 만나야 하며, 전환 부분에서 대부분의 조정 문제가 나타납니다. 매립된 HDPE를 건물 내 물 또는 배수 시스템과 혼합하는 패키지를 구성하는 경우, 의무와 크기를 알려주시면 우리가 만들 수 있는 것과 전문가가 제공해야 하는 것이 무엇인지 솔직하게 알려드리겠습니다. 당신은 할 수 있습니다 자세한 내용을 우리 팀에 보내주세요 판매 홍보보다는 도면, 크기 및 리드 타임을 가지고 다시 돌아오겠습니다.

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